مصنوعات کی تفصیل
جے بولٹس، ایک غیر-معیاری فاسٹنر جو پہلے سے-ایمبیڈڈ فکسنگ اور ہوسٹنگ کنکشن کے ڈوئل کور فنکشنز کو یکجا کرتا ہے، اپنے "J"-کی شکل والے ہک ڈیزائن کے ساتھ روایتی سیدھے بولٹس کی اطلاق کی حدود کو توڑتا ہے۔ یہ کنکشن، فکسنگ، پری- ایمبیڈنگ، لہرانے اور دیگر منظرناموں میں ایک بنیادی جزو بن گیا ہے، اور بڑے پیمانے پر صنعتی مینوفیکچرنگ، تعمیراتی انجینئرنگ، پاور انرجی، اور ٹرانسپورٹیشن انفراسٹرکچر جیسے بنیادی شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔
J بولٹس کی مکینیکل خصوصیات، سنکنرن مزاحمت، اور سروس لائف کا تعین کرنے والا بنیادی عنصر مینوفیکچرنگ میٹریل کا انتخاب ہے۔ ہم مصنوعات کے ہر بیچ میں کارکردگی کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اعلی-معیار کا ورجن سٹیل استعمال کرتے ہیں۔ ہم درخواست کے اصل منظر نامے کی بنیاد پر مناسب مواد کا انتخاب کرتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مواد کو تین اہم اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: کاربن سٹیل، مصر دات اسٹیل، اور سٹینلیس سٹیل۔ ان کی کارکردگی کی خصوصیات اور ایپلی کیشنز مندرجہ ذیل ہیں:
Q235 کم-کاربن سٹیل:
پیداوار کی طاقت 235MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، تناؤ کی طاقت 375MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، بہترین پلاسٹکٹی اور سختی، ہلکے بوجھ یا عام استعمال کے لیے موزوں؛
01
45# درمیانہ-کاربن سٹیل:
پیداوار کی طاقت 355MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، تناؤ کی طاقت 600MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، اعلیٰ سختی اور طاقت، درمیانے بوجھ اور درمیانی طاقت کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں، جیسے صنعتی آلات کی بنیاد فکسنگ، چھوٹے پل کے ایمبیڈڈ پرزے، اور مکینیکل اجزاء کے کنکشن؛
02
40 کروڑ:
پیداوار کی طاقت 785MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، تناؤ کی طاقت 980MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، طاقت اور سختی دونوں کی حامل، بھاری-ڈیوٹی آلات کی فکسنگ، درمیانے-سائز کے پل ایمبیڈڈ پرزوں، اور انجینئرنگ مشینری کے کنکشن کے لیے موزوں؛
03
304 سٹینلیس سٹیل:
پیداوار کی طاقت 205MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، تناؤ کی طاقت 515MPa سے زیادہ یا اس کے برابر، فوڈ پروسیسنگ، فارماسیوٹیکل، کیمیکل، اندرونی اور بیرونی سجاوٹ وغیرہ کے لیے موزوں؛
04
316 سٹینلیس سٹیل:
مضبوط سنکنرن مزاحمت، میرین انجینئرنگ، پورٹ ٹرمینلز، ساحلی تعمیرات، اور کیمیائی صنعت میں مضبوط تیزابی ماحول کے لیے بالکل موزوں ہے۔
05
جے بولٹس کا مینوفیکچرنگ عمل براہ راست مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ پیداواری عمل میں خام مال کی تیاری، ہک بنانے، دھاگے کی پروسیسنگ، گرمی کا علاج، سطح کا علاج، معائنہ اور پیکیجنگ شامل ہے۔ مخصوص اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
خام مال کی تیاری:اعلی-معیار کا خام مال استعمال کیا جاتا ہے، اور مواد کو ڈیزائن کی وضاحتوں کے مطابق کاٹا جاتا ہے۔ گڑھوں کو تیاری کے بعد آخری چہروں سے ہٹا دیا جاتا ہے تاکہ بعد میں پروسیسنگ اور استعمال میں مداخلت کو روکا جا سکے۔
ہک کی تشکیل:اس میں بنیادی طور پر سرد موڑنے اور گرم موڑنے شامل ہیں۔ پائپ موڑنے والی مشین یا فولڈنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے کمرے کے درجہ حرارت پر کولڈ موڑنے کا مظاہرہ کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں اعلی کارکردگی اور اچھی سطح کا معیار ہوتا ہے۔ گرم موڑنے میں گول اسٹیل کو پروسیسنگ کے درجہ حرارت پر گرم کرنا اور پھر ہک بنانے کے لیے خصوصی سانچوں کا استعمال شامل ہے۔ گرم موڑنے کا فائدہ یہ ہے کہ اس کی بڑی-قطر، اونچے-کریکچر ہکس کو بغیر ٹوٹنے کے خطرے کے پروسیس کرنے کی صلاحیت ہے۔
تھریڈ پروسیسنگ:تھریڈ پروسیسنگ میں ٹرننگ اور رول بنانا شامل ہے۔ موڑنے میں لیتھ کا استعمال کرتے ہوئے دھاگے کے حصے کو کاٹنا شامل ہے، جس کے نتیجے میں دھاگے کی درستگی زیادہ ہوتی ہے، جو چھوٹے-بیچ اور اعلی-پراڈکٹس کے لیے موزوں ہوتی ہے۔ رول بنانے میں تھریڈ رولنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے تھریڈڈ سیکشن کو کولڈ رول کرنا شامل ہے، جس سے پروسیسنگ کی اعلی کارکردگی اور بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہونا شامل ہے۔
گرمی کا علاج:بنیادی عمل بجھانے کا ہے جس کے بعد اعلی-درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔ بجھانے میں بولٹ کو اس کے نازک درجہ حرارت سے اوپر تک گرم کرنا، اسے اس درجہ حرارت پر رکھنا، اور پھر اسے تیزی سے ٹھنڈا کرنا (تیل یا پانی کو ٹھنڈا کرنا) ایک مارٹینیٹک ڈھانچہ حاصل کرنا، سختی اور طاقت کو بہتر بنانا شامل ہے۔ ہائی-درجہ حرارت کے درجہ حرارت میں بجھنے والے بولٹ کو 500-650 ڈگری پر گرم کرنا، اسے اس درجہ حرارت پر رکھنا، اور پھر بجھانے والے دباؤ کو ختم کرنے کے لیے ہوا کو ٹھنڈا کرنا شامل ہے۔
سطح کا علاج:مناسب سطح کے علاج کے عمل کا انتخاب اصل درخواست کے منظر نامے کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ ان عملوں میں الیکٹرو-گیلوانائزنگ اور گرم-ڈِپ گیلوانائزنگ شامل ہیں۔ الیکٹرو-گیلوانائزنگ الکلائن یا تیزابی زنک چڑھانے کے عمل کا استعمال کرتی ہے، جس میں زنک کی تہہ کی موٹائی 5-15μm پر کنٹرول ہوتی ہے۔ سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے galvanizing کے بعد Passivation علاج کیا جاتا ہے۔ گرم-ڈپ گیلوانائزنگ میں بولٹ کو پگھلے ہوئے زنک میں ڈبونا شامل ہے، جس میں زنک کی تہہ کی موٹائی 65-100μm پر کنٹرول ہوتی ہے۔ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ زنک نوڈولس اور گڑ کو ہٹاتی ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: جے بولٹ جے، چین جے بولٹ جے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
